PVC附著力促進劑——廣州市協宇新材料科技有限公司生產附著力促進劑水油兩用，干速快，附著力好！

粘膠工藝中膠水與底材附著力解決方法

膠粘工藝一般應用較多的領域是塑料材質之間的粘接，操作工藝基本是在塑料之間涂刷膠水進行粘接。在塑料材質中，尼龍和PP與膠水之間的會出現粘接力存在缺陷，導致脫膠的問題。通過在汽車內飾件中的實踐，使用尼龍?zhí)幚韯┗蛘逷P膠水前處理劑可以提升底材與膠水之間的粘接力。

塑料電鍍工藝中表面油污問題的方法

塑料材質電鍍使用較多的是ABS、PC等材質，如果是注塑成型工藝的話，可能會存在使用脫模劑來提高脫模率的情況，所以就導致素材表面沾有脫模劑等油污，在電鍍之后罩UV光油的工藝中，油污會導致油點油窩等現象，有效的解決方法是電鍍油污處理劑，遮蓋油污提升層間附著力。

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金屬附著力處理劑具有較好的潤濕性和表面活性，能提供油漆涂層與金屬底材之間發(fā)生良好附著力反應的的化學鍵并通過一系列的反應形成價鍵等形式。金屬附著力處理劑與油漆涂層之間或者與底材之間所產生的相互作用力既可以是以化學鍵(或者氫鍵)連接的錨定力，也可以是通過高分子鏈段的相互纏繞所形成的范德華力，具體采取哪種方式與漆膜或者底材發(fā)生作用主要取決于油漆樹脂與金屬底材的化學成份。金屬附著力處理劑的施工工藝中也非常的簡單，對金屬材質表面進行清潔清理之后，再噴涂金屬附著力處理劑，自然干燥3-5分鐘，然后再噴涂油漆，如果是噴涂UV漆的話還需要進行固化等工序，噴涂金屬附著力處理劑的膜厚一般是5-8μm,UV面漆的膜厚一般是8-12μm,根據實際的噴涂可以調整。

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為了減少工序，廣州協宇研發(fā)的PP附著力促進劑應運而生，PP附著力促進劑主要應用于PP材質外表噴涂普通漆，橡膠漆，PU漆，在汽車配件，玩具工藝，電子數碼以及家電電器等行業(yè)也經常被廣泛使用，由于PP附著力促進劑優(yōu)異的附著力性能，可以明顯提升PP基材和涂層油漆之間的層間附著力，而且符合國際歐盟檢測的新標準因而被涂裝行業(yè)普遍使用。